КАТАЛОГ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ, НАЛАДКА, СЕРВИС ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

КАТАЛОГ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ, НАЛАДКА, СЕРВИС ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В решении различных задач, связанных с очисткой воды, SMG Group предлагает водоочистное оборудование европейского производства. фильтры обезжелезивания станции обезжелезивания установки и станции умягчения блочно-модульные станции водоочистки деаэраторы атмосферные и химические баки запаса конденсата и воды станции дозирования химреагентов системы обратного осмоса, станции озонирования системы ультрафиолетового обеззараживания Оборудование SMG Group может использоваться для очистки воды подземных и поверхностных источников, а так же технической и речной воды в технологических схемах различной степени сложности с применением широкого спектра основного и дополнительного оборудования: блочно-модульные станции водоподготовки «под ключ» насосные станции с частотными преобразователями системы управления с контроллерами Siemens, ПЛК и др. системы интенсивного отдува сероводорода и др. программы управления, автоматизация любых техпроцессов смесительные камеры компрессорные установки нестандартное оборудование

SMG Group  ПРОИЗВОДИТ ВЕСЬ КОМПЛЕКС РАБОТ ДЛЯ СДАЧИ ОБЪЕКТА «ПОД КЛЮЧ» ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ПОСТАВКА, МОНТАЖ, НАЛАДКА, СЕРВИС

ОБЪЕКТЫ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВА SMG Group

паровые и водогрейные котельные: докотловая обработка воды, очистка конденсата жилищно-комунальное хозяйство: хозяйственно-питьевое и горячее водоснабжение медицинская, фармацевтическая и парфюмерно-косметическая промышленность артезианские скважины и крупные водозаборы средства морского и воздушного транспорта машиностроение и сельское хозяйство нефтяная, газовая и химическая промышленность легкая и пищевая промышленность, энергетика и градирни пивоваренные и ликероводочные производства линии розлива минеральной и чистой питьевой воды базы отдыха и санатории, спортивные учреждения, детские лагеря индивидуальные клиенты, частные дома, квартиры другие области, где требуется очистка воды любой степени сложности

СИСТЕМЫ ВОДОПОДГОТОВКИ ОБЕСПЕЧИВАЮТ СЛЕДУЮЩИЕ ПРОЦЕССЫ: умягчение, обезжелезивание, деманганация деаэрация, удаление кислорода и углекислоты удаление сероводорода, дехлорирование воды, удаление нитратов осветление воды, снижение окисляемости устранение цветности и мутности удаление мелкодисперсных частиц удаление взвешенных и коллоидных веществ улучшение органолептических свойств воды удаление органических загрязнений обеззараживание, озонирование обессоливание

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ Автоматизированные водоочистительные системы типоразмерного ряда УНК предназначены для умягчения воды, т.е. для удаления из нее катионов кальция и магния, образующих отложения на поверхностях нагрева. При использовании специальных загрузок на установках УНК наряду с умягчением производится и удаление ионов железа. При фильтровании жесткой воды через ионообменную смолу происходит обмен катионов Ca+2 и Mg+2 на катионы Na+ , что может быть представлено следующими реакциями: Са2+ + 2 Nа +R - = Са2+2R - + 2Nа + ; Мg 2+ + 2Nа +R - = Mg2+2R - + 2Nа + где: Nа +R - натрий-катионит, R - сложный радикал катионита, нерастворимый в воде и выполняющий роль многовалентного аниона. При применении специальных загрузок из воды по принципу ионообмена могут удаляться и ионы железа: Fe2+ + 2Nа +R - = Fe 2+2R - + 2Nа + Таким образом, катионы Ca+2 и Mg+2 , Fe2+ «остаются» в составе смолы, а катионы Na+ «переходят» в умягчаемую воду. Обезжелезивание ионообменным способом возможно только при следующих условиях: отсутствие в воде растворенного кислорода; отсутствие в воде органического и окисленного железа: ионообменном удаляется только растворенное двухвалентное железо. В случае невыполнения данных требований, необходимо производить стандартное обезжелезивание воды. Если для умягчения используются обычные катионообменные смолы, а концентрация железа в исходной воде превышает допустимые нормы и в воде имеется растворенный кислород, то на поверхности и в порах катионита происходит окисление двухвалентного железа до трехвалентной формы, поверхность зерен обволакивается оксидной пленкой. Это приводит к «отравлению» катионита (значительно снижается ионообменная емкость, неудовлетворительно умягчается вода), при этом даже после регенерации свойства катионита не восстанавливаются. При натрий-катионировании изменяется только катионный состав обрабатываемой воды. Присутствующие в ней анионы НСО3- ; SO2- ; СI - ; NО3 - и др. неизменно переходят в умягченную воду. Щелочность обрабатываемой воды при этом не уменьшается, происходит лишь замена катионов кальция и магния натрием, вследствие чего жесткость воды снижается до 5 ÷ 70 мкг-экв/кг, а сухой остаток несколько возрастает. Катионит обладает определенной емкостью по отношению к поглощаемым катионам, которая называется рабочей обменной емкостью. РОЕ измеряется количеством мкг-экв катионов, поглощаемых 1 л катионита. Катионит теряет способность умягчать воду после того, как величина рабочей обменной емкости будет полностью исчерпана. Для восстановления РОЕ катионита, необходимо удержанные катионитом ионы кальция и магния удалить и заменить катионами натрия. Этот процесс называется регенерацией (восстановлением обменной емкости) катионита. Он производится путем пропуска раствора хлорида натрия через слой катионита. Реакции, происходящие при этом, могут быть условно выражены следующими уравнениями: Са2+2R - + 2Nа + = Са2+ + 2Nа +R - , Mg2+R 2- + 2Nа + = Мg 2+ + 2Nа +R - ; Fe2+2R - + 2Nа + = Fe2+ + 2Nа +R. Рабочие характеристики установок УНК зависят от: скорости фильтрования, общей жесткости исходной воды, содержания натрия в исходной воде, установленной дозы соли при регенерации на 1 л катионита, соблюдения требований эксплуатации и др. Работа систем полностью автоматизирована и не требует присутствия обслуживающего персонала. Корпуса систем выполнены из нержавеющей стали, распределительные устройства в зависимости от температуры воды – из пластика либо из нержавеющей стали. Общая жесткость на выходе из системы при соблюдении требований монтажа, наладки и правил эксплуатации составляет: при одноступенчатой схеме – не более 20 - 50 мкг-экв/л, при двухступенчатой схеме – не более 5-10 мкг-экв/л Область применения: докотловая обработка воды; очистка воды, поступающей на технологические цели промышленных предприятий; пищевая промышленность; хоз-питьевое водоснабжение; прачечные; умягчение конденсатов, горячей воды и другие области, где требуется удаление ионов-накипеобразователей или изменение катионного, анионного состава воды. Системы применяются во всех электрифицированных зонах с питанием от сети переменного тока напряжением 220В с частотой 50 Гц, По спецзаказу возможно изготовление систем с ручным управлением. Условия эксплуатации: рабочее давление воды не менее 0,25 МПа и не более 0,6 МПа, более высокое рабочее давление по предварительному заказу; температура обрабатываемой воды, не более + 400 С и не менее + 3 0 С, по предварительному заказу изготавливаются установки для умягчения воды с температурой до 1000 С и выше; Требования к качеству воды, подаваемой на систему умягчения: в случае если показатели качества исходной воды не отвечают казанным требованиям, необходимо предусматривать ее предварительную обработку до подачи на установку умягчения. В качестве наполнителя для УНК могут использоваться следующие материалы: ионообменные смолы Purolite, Lewatit, КУ–2–8; сульфоуголь и др. Ионообменные материалы Crystal-Right, применяемые для умягчения и обезжелезивания воды, а так же другие ионообменные наполнители, используемые с учетом требований изготовителей. * при применении специальных загрузок и соблюдению требований их применения содержание растворенного железа в исходной воде может быть до 15 мг/л Варианты исполнения установок умягчения УНК: Ԅ по типу регенерации: по таймеру или по объему умягченной воды Ԅ по количеству ионообменных колонн: симплексы (1), дуплексы (2), триплексы (3), квадро (4) Ԅ по способу подключения: параллельно подключенные ионообменные колонны с попеременной работой – ―МАЯТНИКОВЫЕ УСТАНОВКИ‖ параллельно подключенные ионообменные колонны с одновременной работой – ―ВЫСОКОЕ ТЕЧЕНИЕ‖ последовательно подключенные ионообменные колонны – ―ГЛУБОКОЕ УМЯГЧЕНИЕ ВОДЫ‖ различные варианты и комбинации установок оговариваются при заказе Ԅ по материалу корпуса: ПЛАСТИК или НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ В штатном исполнении установки выпускаются в автоматизированном исполнении с регенерацией по объему, по спецзаказу установки могут изготовляться с ручным управлением. При подборе установок необходимо производить расчет по скоростям фильтрования и межрегенерационному периоду, а так же обязательно учитывая показатели качества исходной воды, характеристики применяемого ионообменного материала и др. показатели. Для проведения подбора системы рекомендуем заполнить бланк исходных данных и выслать его на э/адрес gskbrus@mail.ru или факс (0162) 249173, наши специалисты произведут подбор оборудования и предоставят Вам все необходимые расчеты ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru Показатель ПДК Взвешенные вещества 5 мг/л Жесткость общая 20 мг-экв/л Общее солесодержание 1000 мг/л Цветность 20 градусов Железо общее * 0,35 мг/л * Нефтепродукты отсутствие Сероводород и сульфиды отсутствие Твердые абразивные частицы отсутствие Свободный активный хлор 0,8 мг/л Окисляемость перманганатная 5 мг О2 /л Показатель Ед. изм. Значение Скорость фильтрации (для остаточной Жо 10 - 100 мкг-экв/л) м/ч 20 - 50 Скорость фильтрации (для остаточной Жо 10 - 50 мкг-экв/л) м/ч 20 – 25 Время м/ду 2-мя регенерациями для «маятниковая система», не менее ч 6 Время м/ду 2-мя регенерациями для «высокое течение» не менее ч 10 Время между 2-мя регенерациями для «симплекс» не менее ч 24 КЛАССИФИКАЦИЯ УСТАНОВОК УМЯГЧЕНИЯ УНК Структура условного обозначения УНК: УНК – Х – ХХ – ХХХ – Т , где: Установка натрий-катионирования Диаметр ионообменной колонны, м Высота цилиндра колонны, м Количество ионообменных колонн Регенерация по таймеру УНК - 0,5 - 1,75 - 3 - О - П , где: Установка натрий-катионирования Диаметр ионообменной колонны 0,5 м Высота цилиндра колонны 1,75 м Количество ионообменных колонн 3 шт. Регенерация по объему Материал корпуса - пластик

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ СЕРИИ Н ® С КОРПУСАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ОАО «ГСКБ» пошло не по стандартному пути сборки и перепродажи широко распространенного импортного оборудования водоподготовки - пластиковых корпусов с управляющими клапанами Fleck, Clack и др., а развило свое направление по разработке и изготовлению систем умягчения с корпусами из нержавеющей стали и ПВХ, а так же принципиально новой гидравлической схемой и автоматизацией процессов. Применение на стадии разработки УНК современных знаний, накопленного опыта в области очистки воды, нестандартных решений, а так же использование современных комплектующих и контроллеров, позволило приобрести системам нашего производства ряд преимуществ, особенно для высокопроизводительных установок. . УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ с регенерацией по таймеру УНК - Х - ХХ - ХХХ - Т с регенерацией по объему УНК - Х - ХХ - ХХХ - О материал корпуса пластик УНК - Х - ХХ - ХХХ - Х - П материал корпуса нержавеющая сталь УНК - Х - ХХ - ХХХ - Х ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВОК УМЯГЧЕНИЯ УНК СЕРИИ Н ® ش ТУ РБ 200244964.017-2001 ش Разрешение ГосПромНадзора № 15-907-2010 ش Общая жесткость очищенной воды при одноступенчатой схеме - менее 10 - 50 мкг-экв/л ش Общая жесткость очищенной воды при двухступенчатой схеме - менее 5-10 мкг-экв/л ش Корпуса систем выполняются из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, AISI 304 и др. ش Материал корпусов (нержавеющая сталь) обеспечивает длительный срок службы ش Диаметры корпусов от 0,1 м до 2,5 м, количество корпусов в станции 1 - 20 шт ش Производительность от 0,1 до 1500 м3 /ч ش Изготавливаются установки для умягчения горячей воды и конденсатов (100оС) ش Легкое и доступное обслуживание, современный внешний вид и дизайн установок ش Конкурентно способные цены ش Максимальная компактность станций водоочистки с обеспечением удобного доступа к оборудованию ش Гарантированный вывод на проектную мощность ش Возможность решения различных задач по очистке воды путем применения разнообразных технологических схем ش Используется противоточная регенерация. Низкий удельный расход соли ش Все циклы регенерации производятся только умягченной водой ش В баки-солерастворители для приготовления раствора поступает умягченная вода ش Регенерация по объему очищенной воды. ش Низкое гидравлическое сопротивление: все соединения установок УНК полнопроходные ش Применяется управляющий контроллер Siemens, «ОВЕН» (и др.), программа разработана «ГСКБ» ش Полная автоматизация, простая и надежная система, с возможностью добавления большого набора дополнительных функций ش Широкие возможности контроллера: включение насосов, контроль давления исходной воды, температуры, расхода и др. ش В отличии от пластиковых установок: - стальные корпуса могут работать под разряжением и устойчивы к внешнему давлению - стальные корпуса можно хранить при низких отрицательных температурах - конструкция позволяет легко произвести ревизию щелевых экранов, разгрузку или пополнение фильтрующего наполнителя - вода из корпусов может быть полностью удалена ч/з установленные дренажные краны - установки УНК не имеют поршневых механизмов с уплотнительными кольцами, для которых опасно попадание ржавчины, песка и др. ме- ханических элементов под поршень - в установках не применяются изнашиваемые кулачковые переключатели: УНК оборудованы шаровыми кранами или дисковыми затворами с электроприводами. КОМПЛЕКТНОСТЬ Система в поставляется потребителю полнокомплектной. ДЛЯ МОНТАЖА УНК НЕОБХОДИМО ПРЕДУСМОТРЕТЬ: внешнюю трубную обвязку, ДУ подводящих труб должны обеспечить скорость не более 1,4 м/с на максимальном расходе, запорную арматуру, дренажные шланги пробоотборники, манометры до и после системы, байпассную линию, сетчатый фильтр на входе в систему, дренаж с пропускной способностью не менее расхода на обратную промывку, розетку 220В, 50 Гц с заземлением и др. в соответствии со схемой монтажа (см. выше) Материалы для монтажа по желанию Заказчика могут быть включены в объем поставки. Наименование Ед. изм Кол-во Руководство по эксплуатации шт 1 Ионообменная колона 1…n Бак-солерастворитель 1…n Э/привод с арматурой 4…n Импульсный расходомер 1…n Управляющий контроллер 1 Ионообменный материал л 10…n Опорный слой гравия кг 15…n значение n - в зависимости от типа установки ВНЕШНИЙ ВИД УНК ДУПЛЕКС «ВЫСОКОЕ ТЕЧЕНИЕ» ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ УНК для ДУПЛЕКСА «ВЫСОКОЕ ТЕЧЕНИЕ» Серия Н В каждом отдельном случае установку следует подбирать с учетом качества исходной воды, допустимой скорости фильтрования, величины общей жесткости исходной воды, и требуемое значение жесткости в очищенной воде, а так же обязательно рассчитывать временной интервал между двумя регенерациями наименование установки диаметр цилиндра высота цилиндра объем катионита в одном баллоне производительность при обратной промывке производительность (для системы дуплекс «Высокое течение») расход соли на регенерацию номинальная максимальная одного баллона м м л указаны технические характеристики дуплексной установки «Высокое течение» (2 корпуса в одновременной работе). Для симплексов (установка из 1 корпуса) и дуплексов «маятниковая установка» приведенная производительность уменьшается в 2 раза. Для триплексов «Высокое течение» (3 корпуса в одновременной работе) производительность системы увеличивается на в 1,5 раза от заявленной в таблице.Для квадро «Высокое течение» (4 корпуса в одновременной работе) производительность системы увеличивается в 2 раза от заявленной в таблице. По предоставленным Вами данным специалисты «ГСКБ» быстро и качественно произведут подбор оборудования химводоочистки с предоставлением схем обвязки и габаритов, а так же всех необходимых расчетов. Отправьте заявку на нашу электронную почту gskbrus@mail.ru или т/факс (810375 162) 24 91 73. Системы УНК могут комплектоваться насосным оборудованием, частотными инверторами, баками запаса, гидропневмобаками, теплообменниками, контроллерами, фильтрами обезжелезивания, обвязочным комплектом ПВХ, и любым другим оборудованием. Так же производятся системы в блочно-модульном исполнении или на одной транспортабельной раме. Работы по автоматизации любой степени сложности. КОНТРОЛЛЕР УНК серии Н Работой систем руководит контроллер LOGO ! (Siemens), так же применяются контроллеры «ОВЕН» и др. Контроллер имеет дисплей, функциональные клавиши, меню на русском языке. Возможности контроллера имеют большой ресурс (например, данные контроллеры полностью управляют работой газовых горелок в наших автоматизированных котельных). УНК оборудованы запорной арматурой с электроприводами. По сигналам контроллера в процессе работы и промывок происходит открытие-закрытие запорной арматуры по запрограммированному алгоритму. На дисплей выводится время, дата и информация о текущем процессе. Контроллер прост в управлении, может обслуживаться персоналом без специального образования. При необходимости программа контроллера может быть откорректирована на месте. ОСНОВНЫЕ И ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ КОНТРОЛЛЕРА Ø управление работой системы и регенерацией Ø включение насосов исходной воды; поддержание уровня воды в баке запаса Ø контроль давления на входе; управление частотным инвертором Ø управление работой деаэратора Ø индикация: объем воды до регенерации; стадия работы; производительность Ø авария по низкому давлению исходной воды Ø авария высокому давлению исходной воды Ø авария по низкому расходу воды Ø аварийно низкая температура воды Ø текущая температура исходной воды Ø давление перед установкой; давление после установки Ø гидравлическое сопротивление станции Ø индикация установок, находящихся в режиме работы и промывки Ø авария по затоплению помещения Ø диспетчеризация и визуализация, и многое другое Может быть применена система SMS-оповещения аварийных ситуаций на мобильные телефоны обслуживающего персонала; GSM- передача данных, диспетчеризация и визуализация техпроцесса, автоматизация переферийного оборудования. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ ПЛАСТИКА СЕРИЯ СИСТЕМ СТАНДАРТ КЛАССА ОАО «ГСКБ» так же производит выпуск стандартных систем ХВО - с использованием пластиковых корпусов с управляющими клапанами Clack, Fleck и др. Мы используем только надежные комплектующие всемирно известных брендов. Оборудование проверенно временем, качественно и безопасно функционирующие на многих наших объектах. ش ТУ РБ 200244964.017-2001 ش Разрешение Госпромнадзора № 06-058-2011 ش Общая жесткость очищенной воды при одноступенчатой схеме - менее 20 - 70 мкг-экв/л ش Общая жесткость очищенной воды при двухступенчатой схеме - менее 10 мкг-экв/л ش Используется управляющие клапана Clack, Fleck и др. ش Производительность от 0,1 до 250 м 3 /ч, ش Диаметры корпусов от 0,1 м до 1,75 м, количество корпусов 1 - 20 шт ش Максимальная компактность с обеспечением удобного доступа к оборудованию ش Конкурентно способные цены ش Гарантированный вывод на проектную мощность ش Легкое и доступное обслуживание, современный внешний вид и дизайн ش Корпуса выполнены из полиэтилена высокой плотности с покрытием стекловолокна на эпоксидной смоле или из ПВХ ش Материал корпусов обеспечивает длительный срок службы ش Полная автоматизация с возможностью добавления дополнительных функций ش В управляющих клапанах не применяются изнашиваемые кулачковые переключатели ش Дополнительные возможности контроллера: включение насосов при регенерации, закрытие клапанов ش Регенерация исключительно по объему очищенной воды ش Минимальное гидравлическое сопротивление обеспечивается использованием расчетных комплектующих ش Возможность решения различных задач по очистке воды путем применения разнообразных технологических схем ش Сборка осуществляется на заводе «ГСКБ», широкий перечень расходных материалов и комплектующих на складе ش Мы поставляем полностью автоматизированные и полнокомплектные блочно-модульные станции водоподготовки с высокой готовностью к монтажу внешних трубопроводов. Достаточно подвести к станции напряжение и трубопроводы исходной и очищенной воды. ش Так же имеется ряд оборудования с корпусами из ПВХ и контроллером Logo (Siemens), принципиальная схема аналогична установкам из нержавеющей стали (серия Н) УНК «Глубокое умягчение» 30 м3 /ч Управляющий контроллер УНК (эконом-класс) ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru Лучевое устройство АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ ИЗ ПЛАСТИКА СЕРИЯ СИСТЕМ СТАНДАРТ КЛАССА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК УМЯГЧЕНИЯ СИМПЛЕКСЫ СЕРИЯ ССК НАИМЕНОВАНИЕ УСТАНОВКИ ДИАМЕТР ЦИЛИНДРА, ДЮЙМ ВЫСОТА КОРПУСА ДЮЙМ ДИАМЕТР ЦИЛИНДРА М ВЫСОТА КОРПУСА М ПЛОЩАДЬ ФИЛЬТРАЦИИ М2 ОБЪЕМ НАПОЛНИТЕЛЯ Л ОБЪЕМ ОПОРНОГО СЛОЯ, Л ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ*, М3/Ч РАСХОД СОЛИ НА РЕГЕНЕРАЦИЮ КГ НОМИНАЛЬНАЯ МАКСИМАЛЬНАЯ УНК-0,18- калия, перекисью водорода, озоном с последующим осаждением и фильтрацией. Частицы окисленного железа имеют достаточно малый размер (1-3 мкм) и поэтому осаждаются достаточно долго, поэтому в определенных случаях применяют специальные химические вещества-коагулянты, способствующие укрупнению частиц и их ускоренному осаждению. Реакция окисления железа требует наличия довольно продолжительного времени, поэтому необходимо гарантированное обеспечение нужного времени контакта. Содержащиеся в артезианской воде ионы двухвалентного железа (бикарбонат железа) более просто удаляются путем аэрации и фильтрования через фильтрующий материал, обработанный катализатором, ускоряющим процесс окисления двухвалентного железа в трехвалентное. Бикарбонат железа — соединение вполне устойчивое при отсутствии окислителей и при pH > 7,5. При соприкосновении артезианской воды, содержащей бикарбонат железа, с кислородом воздуха происходит его окисление с выпадением осадка гидроокиси. Наличие в воде солей меди, марганца или фосфатов, а также контакт воды после введения кислорода с ранее выпавшим осадком железа каталитически ускоряет процесс окисления Fe2+ в Fe3+. Процесс окисления двухвалентного железа в трехвалентное и гидролиз последнего может быть выражен уравнением: 4Fe(НСО3)2 + О2 + Н2О → 4Fe(ОН)3 + 8СО2. При окислении на 1 мг Fe2+ расходуется 0,143 мг O2, увеличивается содержание свободной углекислоты на 1,6 мг/л, а щелочность при этом снижается на 0,036 мг-экв/л. При окислении на 1 мг Мп2+ расходуется 0,291 мг. Это наиболее давно известный способ обезжелезивания воды, используемый, как правило, на крупных муниципальных системах водоснабжения. Добавление же специальных окислителей при этом значительно ускоряет процесс. Ввиду множества факторов, влияющих на качество очистки, иногда необходимо принятие дополнительных технических мер для обеспечения удаления железа. В некоторых случаях, если не применять коагулянты, то процесс осаждения окисленного железа занимает долгое время, иначе фильтрация некоагулированных частиц сильно затрудняется из-за их малого размера. Методы окисления (в меньшей степени это относится к озону) слабо помогают в борьбе с органическим железом. Наличие в воде железа часто сопровождается наличием марганца. Марганец окисляется гораздо труднее, чем железо и, кроме того, при значительно более высоких уровнях рН. Тип железа Вода после отбора Вода после отстаивания Двухвалентное Чистая Красно-бурый осадок Трехвалентное Окрашена Красно-бурый осадок Коллоидное Желто-бурая Не образует осадка, не фильтруется Растворенное органическое Желто-бурая Не образует осадка, не фильтруется Бактериальное Опалесцирующая пленка Опалесцирующая пленка ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru Каталитическое окисление с последующей фильтрацией. Наиболее распространенный на сегодняшний день метод удаления железа, применяемый в высокопроизводительных компактных системах. Суть метода заключается в том, что реакция окисления железа происходит на поверхности гранул специальной фильтрующей среды, обладающей свойствами катализатора (ускорителя химической реакции окисления). Наибольшее распространение в современной водоподготовке нашли фильтрующие среды на основе диоксида марганца (MnO2): MGS, Birm, AG Mn, МЖФ и др. Эти фильтрующие засыпки отличаются между собой как своими физическими характеристиками, так и содержанием диоксида марганца и поэтому эффективно работают в разных диапазонах значений характеризующих воду параметров. Однако принцип их работы одинаков. Железо (и в меньшей степени марганец) в присутствии диоксида марганца быстро окисляются и оседают на поверхности гранул фильтрующей среды. Впоследствии большая часть окисленного железа вымывается в дренаж при обратной промывке. Таким образом, слой гранулированного катализатора является одновременно и фильтрующей средой. Для улучшения процесса окисления в воду могут добавляться дополнительные химические окислители. Наиболее распространенным является перманганат калия KМnO4, так как его применение не только активизирует реакцию окисления, но и компенсирует "вымывание" марганца с поверхности гранул фильтрующей среды, то есть регенерирует ее. Используют как периодическую, так и непрерывную регенерацию. Все системы на основе каталитического окисления с помощью диоксида марганца кроме специфических (не все из них работают по марганцу, почти все они имеют большой удельный вес и требуют больших расходов воды при обратной промывке) имеют и ряд общих недостатков: во-первых они неэффективны в отношении органического железа. Более того, при наличии в воде любой из форм органического железа, на поверхности гранул фильтрующего материала со временем образуется органическая пленка, изолирующая катализатор - диоксид марганца от воды. Таким образом, вся каталитическая способность фильтрующей засыпки сводится к нулю. Практически "на нет" сводится и способность фильтрующей среды удалять железо, так как в фильтрах этого типа просто не хватает времени для естественного протекания реакции окисления. Во-вторых, системы этого типа не могут справиться со случаями, когда содержание железа в воде превышает 10-15 мг/л, что совсем не редкость. Присутствие в воде марганца только усугубляет ситуацию. Удаление железа методом ионного обмена. Сущность метода указана в разделе систем умягчения: данный способ применим только к удалению растворенных в воде соединений железа, диссоциирующих на ионы, при условии отсутствия в воде растворенного кислорода. Органическое железо и нерастворимые соединения Fe удалению таким способом не подлежат. Существуют и другие способы обезжелезивания: «сухая фильтрация»; электрокоагуляция; фильтрование в подземных условиях; известкование и др. ФИЛЬТРЫ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ ФО ® Автоматизированные фильтры ФО производства «ГСКБ» относятся к классу вертикальных, напорных, многослойных фильтров, предназначенных для удаления из воды железа, марганца, мелкодисперсных и коллоидных примесей, взвесей, мутности, понижения цветности, запаха и величины перманганатной окисляемости, для удаления из воды сероводорода, углекислого газа и др. Фильтры и станции обезжелезивания «ГСКБ» осуществляют очистку подземных вод до требований СанПиН 10-124 РБ 99 и СанПиН РФ 2.1.4.107401. ТУ РБ 200244964.020-2002 Разрешение ГосПромНадзора № 15-907-2010 Удостоверение о государственной гигиенической регистрации № 08-33-1.87409 Гигиен. свидетельство о государственной регистрации фильтров обезжелезивания ФО № BY.10.11.01.013.Е.000035.01.12 Варианты исполнения фильтров: по материалу корпуса: из нержавеющей стали, из стали 09Г2С, из пластика; по способу управления: автоматизированные и с ручным управлением; по комплектации: оборудованные и не оборудованные эжектором. Примеры обозначения фильтров: ФО – Н – Х – ХХ – АЭ , где: ФО – Х – ХХ – А П При отсутствии в маркировке буквы Н или П следует, что материал корпуса – сталь 09Г2С Буквенные обозначения: Н – материал корпуса нержавеющая сталь, П – пластик При отсутствии в маркировке буквы А следует, что фильтр имеет ручное управление, Э - фильтр оборудован эжектором ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ФИЛЬТРОВ В режиме очистки исходная вода поступает в корпус фильтра через специальную распредсистему и движется сверху вниз сначала через надфильтрующий объем, а далее сквозь фильтрующий материал, при этом соединения железа, марганца и др. в-ва окисляются и одновременно отфильтровываются. Физико-химическая сущность очистки воды в процессе напорного фильтрования через пористую зернистую загрузку заключается в прилипании тонкодисперсных взвешенных и коллоидных частиц к поверхности зерен фильтрующего материала или к ранее прилипшим частицам. Оторвавшиеся частицы осадка переносятся в последующие слои и там задерживаются. Таким образом происходит фильтрация воды через полный объем фильтрующей загрузки. Очевидно, что лимитирующим фактором является скорость потока: превышение нормативных значений приводит к проскоку задержанных частиц в фильтрат. Через прохождение определенного объема очищенной воды фильтр автоматически переходит в режим регенерации. Возможные типы регенерации: таймерный, по объему, по дифманометру. Процесс регенерации происходит автоматически. Во время обратной промывки вода поступает снизу вверх через загрузочный материал с соответствующей скоростью, обеспечивающей псевдоожижение загрузки, при этом окисленные ионы железа, марганца и другие отфильтрованные в процессе работы соединения, поступают с промывочными водами в дренаж. По окончании промывки станция снова готова к работе на полную мощность. Периодичность между двумя промывками ~ 1 раз в 2- 7 дней в зависимости от водопотребления и показателей качества исходной воды. Длительность и объем фильтроцикла составляет 4,5 – 8 минут, уточняется и устанавливается во время проведения пуско-наладочных работ. В качестве загрузки многослойных фильтров могут использоваться инертные и каталитические фильтрующие материалы, обладающие большой удельной поверхностью, высокой механической прочностью и значительной грязеемкостью: кварцевый песок, гидроантрацит, зеленый марганцевый песок, гравий, МЖФ, Сорбент АС, фильтр AG, Purolox и др. Наполнитель мы подбираем исходя из исходных данных и целей очистки. фильтр обезжелезивания материал корпуса – нержавеющая сталь диаметр цилиндра, м высота цилиндра, м автоматизированное исполнение фильтр оборудован эжектором фильтр обезжелезивания диаметр цилиндра, м высота цилиндра, м автоматизированное исполнение материал корпуса - пластик ФИЛЬТРЫ корпус из нержавеющей стали ФО – Н – Х – ХХ корпус из пластика ФО – П – Х – ХХ Ручное управление ФО – Х – ХХ Автоматизированное исполнение1 ФО – Х – ХХ – А корпус из стали 09Г2С ФО – Х – ХХ LOGO ! (Siemens) «ОВЕН» При применении мультимедийных наполнителей высоты фильтрующих материалов и скорости фильтрации могут отличаться от заявленных. Технические характеристики фильтрующих наполнителей уточняются по паспортным данным производителей. Внимание ! Соблюдение качественной очистки зависит от концентрации железа, его формы, а так же от показателей качества воды (рН, окисляемость, растворенные газы, щелочность) и др. факторов. Оформляйте опросные листы! Обязательно указывайте характеристики насосов исходной воды, диаметры трубопроводов и др. параметры, указанные в анкете. На основании предоставленных Вами данных специалисты «ГСКБ» подберут наиболее подходящее оборудование и предложат оптимальное проектное решение. В случае возникновении вопросов по заполнению анкеты Вы можете связаться с нами для получения любой консультации. Только правильно разработанная технологическая схема и грамотный монтаж гарантирует качественную очистку воды. Мы решаем все вопросы на стадии подбора оборудование и проектных решений, что экономит Ваше время и деньги ! Отправьте заявку на нашу электронную почту gskbrus@mail.ru или т/факс (+375 162) 24 91 73. У фильтрации, которая производится традиционными ―однослойными‖ фильтрами, имеются два практических и очевидных ограничения: - на удаление мутности ―работает‖ только верхняя часть минерального слоя, в то время как нижние слои остаются незанятыми; - значительные потери давления, которые увеличивается очень быстро, вызывая необходимость частых промывок; Чтобы избавиться от этих недостатков ОАО «ГСКБ» производит ―многослойные‖ фильтры, которые позволяют осуществлять выборочное удаление мути в фильтрующих слоях, разных по толщине и составленных из минералов с разными фракционными составами, удельным весом и физико-химическим свойствам. Эта технология позволяет обеспечить более высокую скорость фильтрации, существенно снизить расход окислителей и коагулянтов, а так же значительно повышается качество очистки и КПД фильтра. Работой фильтров руководит командный контроллер. Время начала промывки и продолжительность ее стадий устанавливаются при проведении пуско-наладки. В зависимости от исполнения Фильтры оборудованы запорной арматурой с электроприводами или управляющими клапанами. Каждому типу крана и дискового затвора соответствует привод с определенным значением крутящего момента. По сигналам контроллера в процессе работы и промывок происходит открытие и закрытие запорной арматуры по запрограммированному алгоритму, либо движение поршня управляющего клапана. На дисплей контроллера выводится стадия процесса, время и дата. По желанию Заказчика фильтры могут быть укомплектованы контроллерами любой степени сложности. По умолчанию ФО поставляются с бюджетными контроллером «ОВЕН». Так же фильтры комплектуются контроллерами LOGO ! (Siemens), Mitsubishi, ПЛК и др. Программа промышленных контроллеров разработана «ГСКБ», возможности контроллеров имеют большой ресурс (например, они полностью управляют работой газовых горелок и оборудованием котельных. Контроллер может управлять глубинными насосами, частотными инверторами, задвижками, дозирующим оборудованием и др. SMS – передача нанных о нештатных ситуациях, GSM - передача данных, визуализация, диспетчеризация. В соответствии с применяемой технологической схемой фильтры комплектуются компрессорами, ресиверами, камерами смешивания (биореакторами), насосными станциями с частотными инверторами, станциями дозирования и др. периферийным оборудованием ФИЛЬТРУЮЩИЕ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ФО ориентировочные характеристики Наименование наполнителя Скорость при фильтрации Скорость при взрыхлении Расширение слоя при взрыхлении Высота слоя Гранулометри- ческий состав Удельный вес Насыпная масса м/ч м/ч % мм мм г/см3 г/см3 КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Birm reqular 8 - 12 24 - 29 20 - 40 760 - 910 0,5 - 2,14 2,0 0,75 Purolox 12 61 - 73 15 - 30 200 0,4 - 2,5 3,8 1,97 MTM 7 - 12 20 - 25 20 - 40 610 - 910 0,5 - 1,68 1,7 0,43 Manganes green sand 5 - 15 40 35 - 40 760 0,25 - 1,2 5,3 1,4 ИНЕРТНЫЕ ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Гидроантрацит 8 – 15 35 - 44 50 - 55 600 - 900 0,6 - 1,2 1,65 0,9 Filter AG 12 - 15 20 - 24 35 - 50 610 - 900 0,5 - 2,14 1,5 0,4 Filter AG Plus 12 - 15 36 - 48 35 - 50 600 - 900 0,5 - 1,4 2,2 0,8 Garnet 12 32 - 44 35 - 50 600 - 900 0,42 - 2,43 4,0 0,9 Кварцевый песок 5 – 15 45 - 55 20 - 45 600 - 1500 0,5 - 1 2,7 1,6 Гравий дренаж - - - - 2 - 5 2,7 1,6 СОРБЦИОННО – ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ Сорбент АС 10 -17 25 - 40 30 - 50 760 - 700 0,7 - 1,2 1,5 0,7 Активированный уголь 12 15 - 30 55 600 - 900 0,4 – 1,7 1,65 0,48 Calcite 6,5 - 12 20 - 30 50 610 - 710 0,42 – 1.17 2,7 1,44 Coroseх 7,5 - 15 25 - 30 55 600 - 760 1,17 – 3,33 3,6 1,2 Природный цеолит 7 - 15 25,3 55 600 - 750 0,6 – 1,2 1,7 1,0 КОМПЛЕКТНОСТЬ Система поставляется потребителю в следующей комплектации Руководство по эксплуатации Корпус с обвязкой Электропривод Управляющий контроллер Автоматические спускники воздуха Опорный слой Фильтрующий наполнитель Компрессор Рессивер Эжектор Станция дозирования Статический смеситель Комплект обвязочного трубопровода и арматуры Комплектация определяется условиями договора на поставку УСТРОЙСТВО ФИЛЬТРА ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ Автоматические воздухоотделители Корпус фильтра Люк для загрузки Управляющий контроллер Вход исходной воды Выход промывочной воды Электропривод Выход очищенной воды Вход воды на обратную промывку Люк для разгрузки Подставка ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru ФИЛЬТРЫ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ ФО С КОРПУСАМИ ИЗ СТАЛИ СЕРИЯ СТ ® ОАО «ГСКБ» пошло не по стандартному пути применения и перепродажи широко распространенного импортного оборудования водоподготовки - пластиковых корпусов с управляющими клапанами Fleck, Clack, перепродажи Culligan, Ecowater, Eurowater, BWT, и др., а развило свое направление по разработке и изготовлению систем обезжелезивания с корпусами из стали и принципиально новой гидравлической схемой и автоматизацией процессов. Применение на стадии разработки ФО современных научных знаний, накопленного опыта, нестандартных решений, а так же использование современных комплектующих и контроллеров, позволило приобрести системам нашего производства ряд преимуществ, особенно для высокопроизводительных фильтров. ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ФО Корпуса выполняются из нержавеющей стали 12Х18Н10Т и из стали 09Г2С с антикоррозийным покрытием Диаметры корпусов от 0,1 м до 2,5 м, количество корпусов в станции 1 - 20 шт Производительность фильтров от 0,1 до 74 м 3 /ч Изготавливаются фильтры и для обезжелезивания горячей воды (100 оС) Полная заводская готовность фильтров, минимальные объемы строительно-монтажных работ Высокое качество изготовления оборудования, максимально сжатые сроки ввода в эксплуатацию Компактность системы. Гарантия от 24 до 36 месяцев. Конкурентно способные цены. Гарантированный вывод на проектную мощность; высокое качество очистки воды Полная автоматизация работы фильтров и вспомогательного оборудования Управляющий контроллер «ОВЕН», Siemens и др., программное беспечение «ГСКБ» Добавление большого набора дополнительных функций контроллера Эффективный отдув сероводорода, углекислоты и других растворенных газов Содержание железа в очищенной воде 0,1 - 0,3 мг/л Применение аэраторов эжекционного типа, не требующих подключения к электросети вместо компрессоров, экономит электроэнергию Фильтры имеют низкое гидравлическое сопротивление, поэтому не требуют высокого давления для возможности нормального функционирования: достаточный напор исходной воды 0,15 МПа. Низкое гидравлическое сопротивление фильтров позволяют обеспечить высокие скорости воды в корпусе во время промывки (~ до 55 м/ч и выше). Интенсивная обратная промывка эффективно очищает фильтрующий материал, что позволяет существенно сократить время обратной промывки (до 5 минут) и, соответственно, значительно уменьшить расход воды в канализацию Применяется промывка очищенной водой, которая гарантирует «незаростание» щелевых колпачков загрязнениями, содержащимися в исходной воде, так же применяемые решения позволяют не использовать дополнительные промывочные насосы. В случаях, когда промывка осуществляется исходной водой, фильтры комплектуются опцией прямой промывки. Для обеспечения протекания реакции окисления соединений железа, марганца и органических соединений мы применяем специальные контактные камеры В отличии от пластиковых установок: - стальные корпуса могут работать под разряжением и устойчивы к внешнему давлению - конструкция позволяет легко произвести ревизию щелевых экранов, разгрузку или пополнение фильтрующего наполнителя - вода из корпусов может быть полностью удалена ч/з дренажные краны - в фильтрах не применяются быстроизнашиваемые кулачковые переключатели - нет необходимости в применении верхних защитных колпачков, которые быстро забиваются и приводят к неудовлетворительной очистке - фильтры ФО не имеют поршневых механизмов с уплотнительными кольцами, для которых опасно попадание ржавчины, песка и др. механических элементов под поршень В зависимости от проектных решений используются различные исполнения фильтров: фильтры изготавливаются с правой либо с левой обвязкой, по предварительному заказу возможны различные схемы обвязок систем; 4 модификации по высотам корпусов (1м; 1,5м; 1,75м; 2,0 м, возможны и другие высоты по заказу) диаметры фланцевых соединений ФО могут быть изменены от заявленных (см. таблицу характеристик) в зависимости от применяемого фильтрующего наполнителя и необходимой скорости потока на промывку фильтры могут поставляться на одной раме (дуплекс, триплекс, квадро–система, лепестковая схема и др.), с выполненной трубной обвязкой, что значительно сокращает монтаж на объекте – достаточно подвести патрубки исходной, очищенной воды и дренажа промывка фильтров может осуществляться исходной либо очищенной водой (в зависимости от используемой схемы и характеристик насосов исходной воды); Производительность при промывке одного фильтра д. быть ~ в 4 раза выше, чем расход воды при работе сброс первого фильтрата (прямая промывка) – необходимость указывать при заказе; для удаления углекислоты, сероводорода и аммиака фильтры комплектуются системами усиленного отдува; ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ФО наименование диаметр цилиндра высота цилиндра площадь фильтрации объем наполнителя опорный слой объем производительность ДУ при промывке обвязки* номинальная фильтрация максимальная фильтрация м м м 2 л л м 3 /ч м 3 /ч м 3 /ч мм МОДИФИКАЦИИ ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ. ДУПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ – СХЕМА С ПРОМЫВКОЙ ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ ФИЛЬТР ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ – СХЕМА С ПРОМЫВКОЙ ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ ДУПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ – СХЕМА С ПРОМЫВКОЙ ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ ФИЛЬТР ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ – СХЕМА С ПРОМЫВКОЙ ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ СИМПЛЕКС ПРОМЫВКА ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru ДУПЛЕКС ПРОМЫВКА ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ КВАДРО (ЛЕПЕСТКОВАЯ СИСТЕМА) ПРОМЫВКА ОЧИЩЕННОЙ ВОДОЙ СТАТИЧЕСКИЕ СМЕСИТЕЛИ Исходная вода до подачи на фильтры поступает в смесители (биореакторы), где в верхней части с помощью специальных устройств обеспечивается интенсивная дегазация и аэрация, в результате которых из воды удаляются растворенные газы, такие как диоксид углерода, сероводород, метан, аммиак и другие. Специальная распределительная система обеспечивает сброс удаляемых газов и конденсата в дренаж; при этом происходит практически полное насыщение воды кислородом воздуха. При этом, как правило, существенно увеличивается значение рН и окислительно-восстановительного потенциала (Eh), что способствует увеличению скорости последующих окислительных процессов. В центральной части биореактора на развитой поверхности наполнителя образуется биопленка, состоящая из окисленных форм железа и железобактерий. В результате протекания сложных каталитических физико- химических и биологических процессов в биореакторе происходит окисление основной массы двухвалентного железа и его перевод не менее чем на 50-70% в виде окисленных форм железа. Это снижает нагрузку на фильтр, увеличивает продолжительность его межрегенерационного периода и существенно сокращает расход промывной воды. В нижней зоне биореактора происходит выделение, уплотнение и накопление продуктов окисления удаляемых веществ. Структура образующегося осадка отличается высокой концентрацией, крупными хлопьями, хорошо сгущается и обезвоживается за счет процессов биофлокуляции и образования кристаллических форм оксигидроокисей железа. Осадок из биореактора периодически в автоматическом режиме удаляется в дренаж. Обработанная вода из биореактора через распределительные устройства поступает в верхнюю зону фильтров с мультимедийным наполнителем. Техническое исполнение камеры смешивания позволяет в разумной степени минимизировать габаритные размеры станций обезжелезивания и значительно улучшить показатели качества очищенной воды. Выше описанные процессы применимы к технологии очистки артезианской воды. В случае очистки воды поверхностных источников (речная и др.) работа смесителей основана на других принципах и служит для обеспечения коагуляции, хлопьеобразования и др. процессов. В зависимости от необходимой производительности и показателей качества воды применяются различные камеры смешивания, отличающиеся габаритными размерами, конструкцией и др. Нашим новым прогрессивным шагом является применение встроенных контактных смесителей в аппараты обезжелезивания и применение камер с кипящим слоем, что приводит к уменьшению общих габаритных размеров комплекса оборудования блочно- модульных станций обезжелезивания. МОНТАЖНАЯ СХЕМА ДУПЛЕКСНОЙ СИСТЕМЫ ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru Станции обезжелезивания пр-ва «ГСКБ» предназначены для очистки воды подземных и поверхностных источников и удаления из них избыточных концентраций железа, марганца, взвесей, мелкодисперсных частиц, понижения цветности, мутности, запаха, величины перманганатной окисляемости и др. В основу работы оборудования закладывается метод напорной фильтрации с предварительной аэрацией, реагентной обработкой или др. способами предподготовки воды в зависимости от исходных показателей качества и применяемых проектных решений. В большинстве случаев нами производятся станции с применением безреагентных технологий, для чего используются высокоэффективные мультимедийные наполнители и интенсивная напорная аэрация в окислительных камерах. Применение аэрации и усиленного отдува позволяет интенсифицировать физико- химические процессы, что обеспечивает качественную очистку воды и значительно улучшает органолептические свойства воды. Уникальные технологии с применением камер смешивания с «псевдоожиженным слоем» позволяют минимизировать габаритные размеры и значительно улучшить показатели качества очищенной воды. Применение встроенных контактных смесителей в аппараты обезжелезивания позволяет значительно уменьшить общие габаритные размеры комплекса оборудования блочно-модульных станций обезжелезивания. Использование напорной схемы обуславливает компактность блок- модуля и отсутствие необходимости включения в схему промежуточных резервуаров и насосов второго подъема. Стандартная схема: артезианская скважина - станция обезжелезивания – башня, благодаря специально разработанной конструкции станции и фильтров обеспечивает интенсивную промывку фильтрующего наполнителя без дополни тельных накопительных емкостей и промывочных насосов. Блочно-модульные станции поставляются в полностью готовом виде – к станции достаточно подвести трубопроводы и питающее напряжение. Все оборудование станции водоподготовки автоматизировано и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Для управления станцией достаточно одного человека, выполняющего периодическую визуальную проверку и при необходимости загрузку реагентов в расходные емкости. Автоматика станций обеспечивает надежное функционирование оборудования, включая режим очистки и промывки фильтров, работу компрессорного оборудования, обогрев помещения и др. Контроллер эконом-класса обеспечивает работу фильтров иподдержание температуры в станции в зимний период. Контроллеры премиум-класса обеспечиваю включение глубинных насосов, управление частотными инверторами, смену насосов (рабочий- резервный) каждые 3 дня в автоматическом режиме, отображают и сохраняют производительность станции, давление воды, температуру и др. Визуализация и диспетчеризация, SMS-передача аварийных ситуаций, GSM- передача данных. Состав оборудования может быть очень разнообразен и при необходимости состоять из нескольких узлов, размещенных в одном или нескольких соединенных трубопроводами контейнеров. Таким образом, при сохранении мобильности производительность блочно-модульных систем водоподготовки практически не лимитирована. Так же производятся мобильные (транспортабельные) станции очистки воды. В зависимости от требований, станции комплектуются: - УФ-стерилизаторами и станциями дозирования, - насосными станциями и частотными инверторами, - повысительными насосами и накопительными емкостями, - дизель-генераторами и горелками инфракрасного излучения, - контроллерами и системами SMS и GSM передачи данных - системами видеонаблюдения и др. БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ СТАНЦИИ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru Аэраторы эжекционного типа Аэратор эжекционного типа производит обогащение воды кислородом воздуха за счет скоростного потока воды. Благодаря наличию специального сопла, в камере эжектора создается разряжение и происходит засасывание воздуха. Интенсивность и равномерность обогащения воды кислородом воздуха положительно влияет на кинетику процесса окисления. Эжектор выполнен из ПВХ и стоек к коррозии. При отсутствии расхода, за счет давления воды происходит закрытие обратного клапана, установленного на выходе камеры разряжения. Эжектор в отличии от компрессора при работе не подключается к э/сети, не потребляет электроэнергию ! Так же в отличии от компрессоров эжектор не требует никакого техобслуживания, ремонтов и плановых остановок. Не нужно менять поршни и уплотнительные кольца, привлекать специалистов КИПиА для проверки функционирования компрессора и его ТО. ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНЦИЙ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ГСКБ» Производительность станций до 1500 м3 /ч. Диаметры корпусов от 0,1 м до 2,5 м, количество корпусов в станции 1 - 20 шт. Корпуса фильтров выполняются из стали 09Г2С с антикоррозийным покрытием или из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Температура обрабатываемой воды от +1 до +60 оС. Изготавливаются станции для обезжелезивания горячей воды (100о С и выше). Содержание железа в очищенной воде в зависимости от принятой технологической схемы 0,1 – 0,3 мг/л. Конструкция фильтров, различные модификации исполнения, а так же готовые технологические решения обеспечивают простую проектную привязку оборудования с обеспечением максимальной компактности и удобного доступа. Наши станции имеют низкие габариты Все проектные решения продуманы, рассчитаны, соответствуют требованиям ТНПА и испытаны в реальных условиях эксплуатации. Современный внешний вид и дизайн станции. Полная автоматизация – простая и надежная система. Конкурентоспособные цены. Легкое и доступное обслуживание. Широкий диапазон основного и вспомогательного оборудования. Полная автоматизация: отсутствует необходимость присутствия обслуживающего персонала. Возможность решения различных задач по очистке воды. Применение передовых технологий, использование уникальных приемов. Изготовление станции (от фильтров до блок-модулей) и монтаж осуществляется на производственной базе «ГСКБ». Управляющие контроллеры «ОВЕН», Siemens, программное обеспечение «ГСКБ». Большие возможности контроллера: включение насосов, контроль расхода воды ч/з каждый корпус и др., добавление большого набора дополнительных функций. SMS-передача аварийных ситуаций, GSM-передача данных. Визуализация, диспетчеризация. Использование блоков аэраторов эжекционного типа (при использовании РЧВ) вместо компрессоров, позволяет экономить электроэнергию Применяется промывка очищенной водой, которая гарантирует «незаростание» щелевых колпачков загрязнениями, содержащимися в исходной воде, так же применяемые решения позволяют не использовать дополнительные промывочные насосы. В случаях, когда промывка осуществляется исходной водой, фильтры комплектуются опцией прямой промывки. Для ускорения реакции окисления железа, марганца и органических соединений мы применяем специальные контактные камеры. Мы поставляем полностью автоматизированные и полнокомплектные станции водоподготовки. Ввиду высокой готовности поставляемой станции достаточно подвести напряжение и трубопроводы исходной и очищенной воды. Гарантированный вывод на проектную мощность. ПРЕИМУЩЕСТВА «ГСКБ» ОАО «ГСКБ» имеет реальное собственное производство оборудования водоподготовки: станции и фильтры серии СТ® , умягчители серии Н® Изготовление оборудования осуществляется непосредственно на заводе «ГСКБ» в г.Бресте. В составе «ГСКБ» имеется конструкторское бюро, отделы испытаний, наладки и сервиса, проектный отдел, завод, технологический отдел, аккредитованная лаборатория по проведению испытаний воды и топлива и др. Штат предприятия более 350 человек. Производственные цеха, участки оснащены современным оборудованием для раскроя, гибки, сварки металла и изготовления сложных изделий: имеется станок плазменной резки и др. оборудование, обеспечивающее значительное снижение доли ручного труда. Мы поставляем автоматизированные и полнокомплектные станции водоподготовки с полной готовностью к монтажу внешних трубопроводов: достаточно подвести к станции напряжение и трубопроводы. На складе находится полный перечень расходных материалов, ЗИПа, и комплектующих. Имеются все необходимые лицензии и разрешения на изготовление, проектирование, СМР, ПНР, РНИ и др. виды работ. Комплексный подход к решению задачи: от пилотных испытаний до сдачи объекта «под ключ». Мы разрабатываем, производим и внедряем современные высокоэффективные технологии очистки воды. В своей деятельности мы ориентируемся на применение новейших достижений науки и техники в области водоподготовки. Предоставляем все необходимые консультации по работе оборудования во время эксплуатации, проводим обучение персонала. На предприятии сертифицирована система качества на соответствие требований ISO 9001 Госстандартом РБ, европейским органом по сертификации TUV СERT, а так же Российским и Украинским органом по сертификации сопло корпус эжектора ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ ФИЛЬТРЫ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ ИЗ ПЛАСТИКА СЕРИЯ СИСТЕМ СТАНДАРТ КЛАССА ОАО «ГСКБ» так же производит выпуск стандартных систем ХВО - с использованием пластиковых корпусов с управляющими клапанами Clack, Fleck и др. Мы используем только надежные комплектующие всемирно известных брендов. Оборудование проверенно временем, качественно и безопасно функционирующие на многих наших объектах. ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ С КОРПУСАМИ ИЗ ПЛАСТИКА ش Разрешение Госпромнадзора № 06-058-2011 ش Удостоверение о государственной гигиенической регистрации № 08-33-1.87409 ش Гигиеническое свидетельство о государственной регистрации ش ТУ РБ 200244964.020-2002 ش Концентрация железа в очищенной воде в зависимости от применяемой технологии 0,05 – 0,3 мг/л ش Производительность одного фильтра от 0,1 до 17 м3 /ч. Диаметры корпусов от 0,1 м до 1,22 м, количество корпусов 1 - 20 шт ش Используется управляющие клапана Clack, Fleck и др. Максимальная компактность с обеспечением доступа к оборудованию ش Конкурентно способные цены. Гарантированный вывод на проектную мощность ش Легкое и доступное обслуживание, современный внешний вид и дизайн ش Корпуса выполнены из полиэтилена высокой плотности с покрытием стекловолокна на эпоксидной смоле ش Материал корпусов обеспечивает длительный срок службы. ش Полная автоматизация с возможностью добавления дополнительных функций ش Дополнительные возможности контроллера: включение насосов при регенерации, закрытие клапанов и др. ش Минимальное гидравлическое сопротивление обеспечивается использованием расчетных комплектующих ش Возможность решения различных задач по очистке воды путем применения разнообразных технологических схем ش Сборка осуществляется на заводе «ГСКБ», широкий перечень расходных материалов и комплектующих на складе ش Мы поставляем полностью автоматизированные и полнокомплектные станции водоподготовки с высокой готовностью к монтажу внешних трубопроводов. Достаточно подвести к станции напряжение и трубопроводы исходной и очищенной воды. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВ СЕРИИ ССК (ПЛАСТИКОВЫЕ КОРПУСА) НАИМЕНОВАНИЕ УСТАНОВКИ ДИАМЕТР ЦИЛИНДРА, ДЮЙМ ВЫСОТА КОРПУСА ДЮЙМ ДИАМЕТР ЦИЛИНДРА М ВЫСОТА КОРПУСА М ПЛОЩАДЬ ФИЛЬТРАЦИИ М2 ВЫСОТА НАПОЛНИ- ТЕЛЯ М ОБЪЕМ НАПОЛНИ -ТЕЛЯ Л ОБЪЕМ ОПОРН. СЛОЯ Л СКОРОСТЬ ПРИ ПРОМЫВКЕ М/Ч ПРОИЗВОДИ-ТЬ ПРИ ПРОМЫВКЕ М3/Ч ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ М3/Ч ДУ ПАТРУБКОВ ММ НОМИНАЛЬ МАКСИМАЛЬ Корпуса фильтров Управляющий клапан Clack 2" Управляющий клапан Clack 1½ " Управляющий клапан Clack 1½ " Лучевое устройство Фильтр обезжелезивания с пластиковым корпусом Для проведения правильного расчета системы рекомендуем заполнить бланк исходных данных и выслать его в наш адрес. БЛАНК ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПОДБОРА УСТАНОВКИ УМЯГЧЕНИЯ ВОДЫ Исходные данные в анкете являются основанием для подбора оборудования Внимательно проверяйте правильность заполнения ! Наименование объекта Населенный пункт Другие данные Укажите источник водоснабжения: - артезианская скважина ------------------------------------------------ - колодец --------------------------------------------------------------------- - городской водопровод ---------------------------------------- - поверхностный источник (река, озеро, водохранилище) --- - технический водопровод ---------------------------------------------- Укажите область применения: - водогрейная котельная, тип котлов (Р, МПа; Т, оС) ---------- - паровая котельная, тип котлов (Р, МПа) ------------------------- - хозяйственно - питьевое водоснабжение ------------------------ - пищевая промышленность -------------------------------------------- - очистка п/д обратноосмотической системой -------------------- - технологические цели -------------------------------------------------- Заполните таблицу параметров исходной воды и др. позиции Для каждого отдельного потребителя может быть произведен индивидуальный подбор системы, наиболее оптимальный для конкретной технологической схемы. Поставляемые установки по желанию Заказчика комплектуются насосным оборудованием, частотными инверторами, баками запаса, гидропневмобаками, теплообменниками, контроллерами, фильтрами обезжелезивания, обвязочным комплектом ПВХ, и любым другим оборудованием и комплектующими. Так же производятся установки в блочно-модульном исполнении или на одной транспортабельной раме. Управляющие контроллеры производят управление установками, а так же в соответствии с техзаданием при подборе – любыми периферийными механизмами. Ответственный за составление техзадания _____________________________ М.П. Контактный телефон ______________________________________ Для получения дополнительной информации обращайтесь в ОАО «ГСКБ» г. Брест, e-mail: gskbrus@mail.ru, контактные телефоны: (8029) 204 88 63, (8029) 529 03 70, (029) 729 19 66, (029) 200 34 72, т/факс (80162) 24 91 73 Показатель ПДК Ед. изм. Фактическое значение Взвешенные вещества 5 мг/л Жесткость общая 20 мг-экв/л Общее солесодержание 1000 мг/л Цветность 20 градусов Железо общее 0,35 мг/л Нефтепродукты отсутствие мг/л Сероводород и сульфиды отсутствие мг/л Твердые абразивные частицы отсутствие мг/л Свободный активный хлор 0,8 мг/л Окисляемость перманганатная 5 мг О2 /л Давление исходной воды минимальное 0,27 МПа Давление исходной воды максимальное 0,60 МПа Необходимое минимальное давление на выходе ХВО - МПа Температура исходной воды 1 – 38; 60; ˃ 60 оС Диаметр трубопровода - мм Диаметр дренажа - мм Нормативная жесткость очищенной воды 10 - 100 мкг-экв/л Производительность ХВО номинальная - м 3 /ч Производительность ХВО пиковая - м 3 /ч Производительность ХВО суточная - м 3 /сутки Производительность ХВО среднесуточная - м 3 /ч Давление исходной воды минимальное 0,25 МПа Давление исходной воды максимальное (выше - по заказу) 0,6 МПа Требуемое минимальное давление на выходе ХВО - МПа Марка насоса исходной воды - Оборудован ли насос исходной воды частотным инвертором - Фактическая производительность насоса исходной воды, напор - Диаметр трубопровода исходной воды, Q - мм Диаметр трубопровода очищенной воды, Q - мм Диаметр счетчика трубопровода исходной воды - мм Диаметр счетчика трубопровода очищенной воды - мм Наличие дренажной системы, отдаленность от установки Диаметр дренажа - мм Номинальная производительность оборудования - м 3 /ч Пиковая производительность м 3 /ч Производительность суточная - м 3 /сутки Производительность среднесуточная - м 3 /ч Нормативная жесткость общая очищенной воды 10 - 100 мкг-эквг/л Куда поступает очищенная вода: - - Подпитка в водонапорную башню, (Н башни, м) - - Подпитка в резервуар чистой воды - - Подпитка в бак запаса - - Подпитка в обратный трубопровод т/сети (противодавление, МПа) - - Подпитка деаэратора - - Питание парового котла без промежуточного бака - - Подпитка в водонапорную башню, резервуар чистой воды, напорный трубопровод (нужное подчеркнуть) Для проведения правильного расчета системы рекомендуем заполнить бланк исходных данных и выслать его в наш адрес. БЛАНК ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ ПОДБОРА ФИЛЬТРОВ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ Исходные данные в анкете являются основанием для подбора оборудования Внимательно проверяйте правильность заполнения ! Наименование объекта Населенный пункт Другие данные Укажите источник водоснабжения: - артезианская скважина ------------------------------------------------ - колодец --------------------------------------------------------------------- - городской водопровод ---------------------------------------- - поверхностный источник (река, озеро, водохранилище) --- - технический водопровод ---------------------------------------------- Укажите область применения: - водогрейная котельная, тип котлов (Р, МПа; Т, оС) ---------- - паровая котельная, тип котлов (Р, МПа) ------------------------- - хозяйственно - питьевое водоснабжение ------------------------ - пищевая промышленность -------------------------------------------- - очистка п/д обратноосмотической системой -------------------- - технологические цели -------------------------------------------------- Заполните таблицу параметров исходной воды и др. позиции Для каждого отдельного потребителя нами может быть произведен индивидуальный подбор системы, наиболее оптимальный для конкретной технологической схемы. Поставляемые установки по желанию Заказчика комплектуются насосным оборудованием, частотными инверторами, баками запаса, гидропневмобаками, теплообменниками, контроллерами, фильтрами обезжелезивания, обвязочным комплектом ПВХ, и любым другим оборудованием. Так же производятся установки в блочно-модульном исполнении или на одной транспортабельной раме. Контроллеры производят управление установками, а так же в соответствии с техзаданием при подборе – любыми периферийными механизмами. Ответственный за составление техзадания ________________________________________ М.П. Контактный телефон ______________________________________ Для получения дополнительной информации обращайтесь в ОАО «ГСКБ» г. Брест, e-mail: gskbrus@mail.ru, контактные телефоны: (8029) 204 88 63, (8029) 529 03 70, (029) 729 19 66, (029) 200 34 72, т/факс (80162) 24 91 73 Показатель ПДК Ед. изм. Фактическое значение Взвешенные вещества мг/л Цветность градусов Мутность мг/л Сероводород и сульфиды мг/л Твердые абразивные частицы мг/л Окисляемость перманганатная 5 мг О2 /л рН 7-8,5 Железо общее мг/л Аммонийные соли в пересчете на NН4 Щелочность ≥ 2 мг-экв/л Нефтепродукты мг/л Жесткость общая 20 мг-экв/л Общее солесодержание 1000 мг/л Свободный активный хлор 0,8 мг/л Сульфаты мг-экв/л Хлориды мг-экв/л Температура исходной воды 2 - 38; 60; ˃ 60 оС Давление исходной воды минимальное 0,2 МПа Давление исходной воды максимальное 0,6; ˃ 0,6 МПа Требуемое минимальное давление на выходе ХВО - МПа Марка насоса исходной воды Оборудован ли насос исходной воды частотным инвертором Фактическая производительность насоса исходной воды, напор Диаметр трубопровода исходной воды - мм Диаметр трубопровода очищенной воды - мм Диаметр счетчика трубопровода исходной воды, Q - мм Диаметр счетчика трубопровода очищенной воды, Q - мм Наличие дренажной системы, отдаленность от установки Диаметр дренажа - мм Номинальная производительность оборудования - м 3 /ч Пиковая производительность Производительность суточная - м 3 /сутки Производительность среднесуточная - м 3 /ч Нормативное содержание железа в очищенной воде 0,1 - 0,3 мг/л Куда поступает очищенная вода: - - Подпитка в водонапорную башню, (Н башни, м) - - Подпитка в резервуар чистой воды - - Подпитка в напорный трубопровод (противодавление, МПа) - - Наличие гидроударов или резких повышений давления исх.воды - - Имеются ли емкости до места монтажа фильтров КОМПРЕССОРЫ БЕЗМАСЛЯНЫЕ Для аэрации артезианской воды используется поршневой безмаслянный компрессор «Remeza». Продуцируемый компрессором сжатый воздух не содержит масла и его паров. Данная серия также оснащена встроенным регулятором давления и отличается высоким качеством деталей, поршневых колец и клапанной группы; вращающиеся детали установлены на подшипниках закрытого типа и не требуют дополнительной смазки. Все эти особенности значительно облегчают техническое обслуживание компрессора и продлевают срок эксплуатации. Компрессор заключен в специальный кожух, позволяющий значительно снизить уровень производимого им шума. Ресивер изнутри имеет полимерное покрытие, которое способствует предотвращению коррозии. серия: Remeza безмасляные, тип: поршневой тип привода: электрический, прямой привод ресивер с полимерным внутренним покрытием Компрессор работает по параметру – давление воздуха в ресивере. Электропривод, установленный на линии ввода сжатого воздуха в воду, открывается при включении артезианского насоса и закрывается при его отключении. Таким образом, обеспечивается периодическое включение компрессора. Компрессор производит насыщение воды кислородом воздуха. Основными задачами аэрации являются: окисление растворенного (двухвалентного) железа до трехвалентного с соответствующим переводом его во взвешенное состояние и отдув растворенных газов (углекислоты, сероводорода и др.). Вдув воздуха при используемом напорном методе осуществляется непосредственно в трубопровод исходной воды перед специальной аэрационной камерой. Сброс избытка воздуха производится через автоматические воздухоотделительные клапаны, установленные на аэрационной колонне и в верхней части корпусов фильтров. Процесс окисления двухвалентного железа кислородом в трехвалентное и гидролиз последнего выражается уравнением: Fe(НСО3)2+О2+Н2О→4Fe(ОН)3+8СО2. При окислении на 1 мг Fe2+ расходуется 0,143 мг O2, щелочность при этом снижается на 0,036 мг-экв/л. При окислении на 1 мг Mn2+ расходуется 0,291 мг O2. СТАНЦИИ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТОВ Комплектация станции дозирования: Ø насос-дозатор Ø емкость запаса реагента Ø узел забора с защитой по сухому ходу Ø узел ввода счетчик с импульсным выходом для точного пропорционального дозирования реагентов (перманганат калия, коагулянт, флокулянт) Насосы принимают входные сигналы с сухих контактов и производят дозировку пропорционально частоте входного импульсного сигнала. Насос оснащен жидкокристаллическим дисплеем и 5-кнопочной тактильной клавишной панелью. Насосы обрабатывают входные импульсные сигналы двумя способами: метод пропорционального умножения и метод пропорционального деления. Выбор настройки определяется при наладке. Д Е А Э Р А т о р ы Комплектность: - Колонка атмосферная деарационная - Охладитель выпара - Э/привода на пар, воду и конденсат - Бак запаса конденсата - Ящик управления и оборудование КИПиА Особенности и преимущества: - собственное производство - полнокомплектное оборудование, Не требуется приобретение доп. комплектации - Полная автоматизация - Управляющий контроллер ПЛК - Система контроля уровня воды - Пид-регулирование расхода пара по Температуре воды - Управлением задвижками конденсата, воды и пара ОАО «ГСКБ», г. БРЕСТ, тел. (+375 29) 204 88 63, e-mail: gskbrus@mail.ru ОАО «ГОЛОВНОЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ПО КОМПЛЕКСУ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МИКРОКЛИМАТА» CENTRAL SPECIAL DESIGN OFFICE FOR CLIMATE EQUIPMENT JOINT STOCK COMPANY